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直缝焊管与螺旋焊管加工工艺

返回列表 来源:华洋浏览:36 发布日期:2020-11-7 16:55:49

选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得安稳的焊接标准。焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,主动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺点。选用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管都要进行严厉的首检准则,查看焊缝的力学性能,化学成分,溶合情况,钢管外表质量以及通过无损探伤查验,保证制管工艺合格后,才干正式投入出产。焊缝上有接连声波探伤符号的部位,通过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,通过修补后,再次通过无损查验,直到承认缺点现已消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管,悉数通过X射线电视或拍片查看。每根钢管通过静水压实验,压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压微机检测设备严厉操控。实验参数主动打印记载。管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边得到准确操控。
渗碳是一种为了增加大口径螺旋钢管表层碳的质量分数和一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗人表层的化学热处理工艺。渗碳目的及用钢在机器制造工业中,有许多重要零件(如汽车、拖拉机变速箱齿轮、活塞销、摩擦片及轴类等),它们都是在变动载荷、冲击载荷、很大接触应力和严重磨损条件下工作的,因此要求零件表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳极限,而心部具有较高的强度和韧性。生产中一般采用=0.1%~0.25%的低碳钢或低合金钢进行渗碳处理来达到其性能要求。渗碳方法渗碳方法有气体渗碳法、固体渗碳法和液体渗碳法三种。

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